Kender du disse forholdsregler for PET-præforme?

PET præforme

Under en vis temperatur og tryk fyldes formen med råmaterialer, og under forarbejdning af sprøjtestøbemaskinen forarbejdes den til en præform med en vis tykkelse og højde svarende til formen. PET-præforme oparbejdes ved blæsestøbning til plastikflasker, herunder flasker, der anvendes i kosmetik, medicin, sundhedspleje, drikkevarer, mineralvand, reagenser osv. En metode til at danne PET-plastikflasker gennem blæsestøbning.

1. Karakteristika for PET-råmaterialer
Gennemsigtigheden er så høj som mere end 90%, overfladeglansen er fremragende, og udseendet er glasagtigt; aromatilbageholdelsen er fremragende, lufttætheden er god; den kemiske resistens er fremragende, og næsten alle organiske lægemidler er resistente over for syrer; den hygiejniske egenskab er god; det vil ikke brænde Giftig gas dannes; styrkeegenskaberne er fremragende, og forskellige egenskaber kan forbedres yderligere ved biaksial strækning.

2. Tør fugt
Fordi PET har en vis grad af vandabsorption, vil det absorbere meget vand under transport, opbevaring og brug. Høje niveauer af fugt vil forværre under produktionen:

- Forøgelse af AA (acetaldehyd) acetaldehyd.

Lugtende effekt på flasker, hvilket resulterer i bismag (men lille effekt på mennesker)

- IV (IntrinsicViscosity) viskositetsfald.

Det påvirker flaskens trykmodstand og er let at knække. (essensen er forårsaget af den hydrolytiske nedbrydning af PET)

Foretag samtidig højtemperaturforberedelser til PET, der kommer ind i sprøjtestøbemaskinen til forskydningsplastificering.

3. Tørringskrav
Tørre indstillet temperatur 165℃-175℃

Opholdstid 4-6 timer

Temperaturen i fødeporten er over 160°C

Dugpunkt under -30℃

Tør luftstrøm 3,7m⊃3; /h pr. kg/h

4. Tørhed
Det ideelle fugtindhold efter tørring er ca.: 0,001-0,004 %

Overdreven tørhed kan også forværre:

- Forøgelse af AA (acetaldehyd) acetaldehyd

-IV (IntrinsicViscosity) viskositetsfald

(hovedsagelig forårsaget af oxidativ nedbrydning af PET)

5. Otte faktorer i sprøjtestøbning
1). Bortskaffelse af plast

Da PET-makromolekyler indeholder lipidgrupper og har en vis grad af hydrofilicitet, er pellets følsomme over for vand ved høje temperaturer. Når fugtindholdet overstiger grænsen, falder molekylvægten af ​​PET under forarbejdningen, og produktet bliver farvet og skørt.
Derfor skal materialet tørres før forarbejdning, og tørretemperaturen er 150°C i mere end 4 timer; generelt 170°C i 3-4 timer. Materialets fuldstændige tørhed kan kontrolleres ved luftskudsmetode. Generelt bør andelen af ​​genanvendte PET-præforme materialer ikke overstige 25%, og de genbrugsmaterialer skal tørres grundigt.

2). Valg af sprøjtestøbemaskine

På grund af den korte stabile tid af PET efter smeltepunktet og det høje smeltepunkt er det nødvendigt at vælge et injektionssystem med flere temperaturkontrolsektioner og mindre selvfriktionsvarmegenerering under plastificering og den faktiske vægt af produktet (vand -holdigt materiale) bør ikke være mindre end maskininjektion. 2/3 af beløbet.

3). Form- og portdesign

PET-præforme er generelt dannet af hot runner-forme. Det er bedst at have et varmeskjold mellem formen og sprøjtestøbemaskinens skabelon. Tykkelsen af ​​varmeskjoldet er omkring 12mm, og varmeskjoldet skal kunne modstå højt tryk. Udstødningen skal være tilstrækkelig til at undgå lokal overophedning eller fragmentering, men dybden af ​​udstødningsporten bør generelt ikke overstige 0,03 mm, ellers vil der let opstå blink.

4). Smeltetemperatur

Det kan måles ved hjælp af luftindsprøjtningsmetoden, der spænder fra 270-295°C, og den forbedrede kvalitet GF-PET kan indstilles til 290-315°C osv.

5). Injektionshastighed

Generelt bør injektionshastigheden være høj for at forhindre for tidlig koagulering under injektion. Men for hurtigt er forskydningshastigheden høj, hvilket gør materialet skørt. Injektion udføres normalt inden for 4 sekunder.

6). Modtryk

Jo lavere jo bedre for at undgå slitage. Generelt ikke mere end 100bar, behøver normalt ikke at bruge.
7). Opholdstid

Brug ikke for lang opholdstid for at forhindre fald i molekylvægten, og prøv at undgå temperaturen over 300°C. Hvis maskinen er lukket ned i mindre end 15 minutter, skal den kun behandles med luftindsprøjtning; hvis det er mere end 15 minutter, skal det renses med viskositet PE, og temperaturen på maskintønden skal sænkes til PE-temperaturen, indtil den tændes igen.
8). Forholdsregler

Genbrugsmaterialer bør ikke være for store, ellers er det let at forårsage "bro" på skærestedet og påvirke plastificeringen; hvis formtemperaturkontrollen ikke er god, eller materialetemperaturen ikke er korrekt kontrolleret, er det let at producere "hvid tåge" og uigennemsigtig; formtemperaturen er lav og ensartet, afkølingshastigheden er hurtig, krystallisationen er mindre, og produktet er gennemsigtigt.