Kosmetisk emballagemateriale og produktionsproces

I. Hovedkategorier af plastmaterialer

1. AS: Hårdheden er ikke høj, relativt skør (der er en sprød lyd ved bankning), gennemsigtig farve, og baggrundsfarven er blålig, den kan være direkte i kontakt med kosmetik og mad. I almindelige lotionflasker og vakuumflasker er det normalt flaskekroppen. Den kan også bruges til at lave cremeflasker med lille kapacitet. Den er gennemsigtig.

2. ABS: Det er en teknisk plast, ikke miljøvenlig, og har høj hårdhed. Det kan ikke være direkte i kontakt med kosmetik og fødevarer. I kosmetiske emballagematerialer af akryl bruges det generelt til indvendige betræk og skulderbetræk. Farven er gullig eller mælkehvid.

3. PP, PE: De er miljøvenlige materialer, der kan være direkte i kontakt med kosmetik og fødevarer. De er hovedmaterialerne til påfyldning af økologiske hudplejeprodukter. Materialets originale farve er hvidlig og gennemskinnelig. Ifølge forskellige molekylære strukturer kan tre forskellige grader af blødhed og hårdhed opnås.

4. PET: Det er et miljøvenligt materiale, der kan være direkte i kontakt med kosmetik og fødevarer. Det er hovedmaterialet til påfyldning af økologiske hudplejeprodukter. PET-materialet er blødt og dets naturlige farve er gennemsigtig.

5. PCTA og PETG: De er miljøvenlige materialer, der kan være direkte i kontakt med kosmetik og fødevarer. De er hovedmaterialerne til påfyldning af økologiske hudplejeprodukter. Materialerne er bløde og gennemsigtige. PCTA og PETG er bløde og lette at ridse. Og det er ikke almindeligt brugt til sprøjtning og udskrivning.

6. Akryl: Materialet er hårdt, gennemsigtigt, og baggrundsfarven er hvidlig. For at bevare en gennemsigtig tekstur sprøjtes der desuden ofte akryl inde i den ydre flaske eller farves under sprøjtestøbning.

II. Typer af pakningsflasker

1. Vakuumflaske: låg, skulderdæksel, vakuumpumpe, stempel. Stol på lufttrykket for at bruge. De matchende dyser har en hønsenæbspids (nogle er alle plastik eller dækket med et lag anodiseret aluminium), og andenæsets flade hoved er dækket af et lag plastik.

2. Lotionflaske: består af en låg, en skuldermuffe, en lotionpumpe og et stempel. De fleste af dem har slanger indeni. De fleste af dem er lavet af akryl udvendigt og PP indvendigt. Betrækket er akryl på ydersiden og ABS på indersiden. Hvis mejeriindustrien er fattig

3. Parfumeflaske:

1). Den indvendige sammensætning er glas, og ydersiden er lavet af aluminium (roterende og ikke-roterende ifølge hijab)

2). PP flaske (lille injektion fuld PP)

3). Glasdrypvanding

4). Den indvendige tank i parfumeflasken er for det meste af glastype og PP'er. Glas med stor kapacitet bør anvendes, fordi opbevaringstiden er længere, og PP er velegnet til korttidsopbevaring med lille kapacitet. De fleste PCTA og PETG er ikke parfumerede.

4. Cremeflaske: der er ydre dæksel, indre dæksel, ydre flaske og indre liner.

A. Ydersiden er lavet af akryl, og indersiden er lavet af PP. Dækslet er lavet af akryl og ABS med et lag PP pakning.

B. Indvendig keramik, PP ydre anodiseret aluminium, dæksel ydre anodiseret aluminium, PP indre ABS med et lag PP pakning.

C. Alle PP flasker med et lag PP pakning indeni.

D. Ekstern ABS intern PP. Der er et lag PP pakning.

5. Blæsestøbningsflaske: Materialet er for det meste PET. Der er tre slags låg: svinglåg, klaplåg og drejelåg. Blæsestøbning er den direkte blæsning af præforme. Kendetegnet er, at der er et hævet punkt i bunden af ​​flasken. Lysere i lyset.

6. Blow injektion flaske: Materialet er for det meste PP eller PE. Der er tre slags låg: svinglåg, klaplåg og drejelåg. Blæseindsprøjtningsflaske er en proces, der kombinerer blæseindsprøjtning og blæsestøbning, og behøver kun én støbeform. Kendetegnet er, at der er en bundet linje i bunden af ​​flasken.

7. Aluminium-plastslange: den inderste er lavet af PE-materiale og den yderste er lavet af aluminiumsemballage. Og offsettryk. Skæring og derefter splejsning. Ifølge rørhovedet kan det opdeles i rundt rør, fladt rør og ovalt rør. Pris: rundt rør

8. Helplastikslange: alle er lavet af PE-materiale, og slangen trækkes først ud inden skæring, offsettryk, silketryk og varmstempling. Ifølge rørhovedet kan det opdeles i rundt rør, fladt rør og ovalt rør. Prismæssigt: rundt rør

III. Dyse, lotionpumpe, håndvaskepumpe og længdemåling

1. Dyse: Bajonet (halv bajonet aluminium, fuld bajonet aluminium), skruefatninger er alle plastik, men nogle er dækket af et lag aluminiumsdæksel og et lag anodiseret aluminium.

2. Lotionpumpe: Den er opdelt i vakuum- og sugerør, som begge er skrueporte. Kan også dække aluminiumsdækslet på et dæk anodiseret aluminium på det store låg på skrueporten og hovedhætten. Den er opdelt i to typer: skarpt næb og andenæb.

3. Håndvaskepumpe: kaliberen er for stor, og de er alle skrueporte. Kan også dække aluminiumsdækslet på et dæk anodiseret aluminium på det store låg på skrueporten og hovedhætten. Generelt er dem med trin gevind, og dem uden trin er venstre og højre knopper.

Længdemåling: Opdel strålængden (fra pakning til slangeende eller FBOG-længde). Udsat længde. Og længden målt fra under hætten (svarende til længden fra skulderen til bunden af ​​flasken).

Klassificering af specifikationer: Stol primært på produktets indre diameter (indre diameter er diameteren af ​​den inderste ende af pumpen) eller højden af ​​den store ring.

Dyse: 15/18/20 MM plastik også opdelt i 18/20/24

Lotionpumpe: 18/20/24 MM

Håndpumpe: 24/28/32(33) MM

Stor cirkelhøjde: 400/410/415 (kun den rene specifikationskode er ikke den faktiske højde)

Bemærk: Udtrykket af specifikationsklassificeringen er som følger: lotionpumpe: 24/415

Målemetode: (faktisk dosis af væsken, der sprøjtes ud af dysen på én gang) Der er to typer afskalningsmålemetode og absolutværdimålemetode. Fejlen er inden for 0,02g. Størrelsen af ​​pumpehuset bruges også til at skelne doseringen.

IV. Farveproces

1. Anodiseret aluminium: aluminiumets ydre er pakket ind i et lag indvendigt plast.

2. Galvanisering (UV): Sammenlignet med sprøjtemønsteret er effekten lysere.

3. Sprøjtning: Sammenlignet med galvanisering er farven mat.

Frosting: En frostet tekstur.

Sprøjtning på ydersiden af ​​den indre flaske: det er sprøjtning på ydersiden af ​​den indre flaske. Der er et tydeligt mellemrum mellem den ydre flaske og den ydre flaske. Set fra siden er sprøjteområdet lille.

Spray inde i yderflasken: Den er spraymalet på indersiden af ​​yderflasken, som ser større ud udefra. Set lodret er området relativt lille. Og der er ingen hul med den indvendige flaske.

4. Børstet guldbelagt sølv: Det er faktisk en film, og du kan finde hullerne på flasken, hvis du observerer nøje.

5. Sekundær oxidation: Det er for at udføre sekundær oxidation på det originale oxidlag, så den glatte overflade er dækket med kedelige mønstre eller den kedelige overflade har glatte mønstre. Mest brugt til logofremstilling.

6. Injektionsfarve: Toner tilsættes råvarerne, når produktet injiceres. Processen er relativt billig. Der kan også tilføjes perlepulver, og majsstivelse kan også tilsættes for at få den transparente PET-farve til at blive uigennemsigtig (tilsæt lidt toner for at justere farven). Genereringen af ​​vandbølger er relateret til mængden af ​​tilsat perlepulver.

V. Udskrivningsproces

1. Silketryk: Efter tryk har effekten tydelige ujævnheder. Fordi det er et lag blæk. Silketryk almindelige flasker (cylindriske) kan udskrives på én gang. Andre uregelmæssige engangsafgifter. Farve er også et engangsgebyr. Og det er opdelt i to typer: selvtørrende blæk og UV blæk. Det selvtørrende blæk er let at falde af i lang tid, og kan tørres af med alkohol. UV-blæk har tydelige ujævnheder at røre ved og er svært at tørre af.

2. Varmstempling: Et tyndt lag papir er varmstemplet på det. Så der er ingen ujævnheder ved silketryk. Og det er bedst ikke at varmstemple direkte på de to materialer PE og PP. Det skal være varmeoverførsel først og derefter varmstempling. Eller godt varmstemplingspapir kan også varmestemples direkte. Varmstempling kan ikke udføres på aluminium og plast, men varmstempling kan udføres på fuld hastighed.

3. Vandoverførselstryk: det er en uregelmæssig trykproces, der udføres i vand. De udskrevne linjer er inkonsekvente. Og prisen er dyrere.

4. Termisk transfertryk: Termisk transfertryk bruges mest til produkter med store mængder og kompliceret udskrivning. Det hører med til at fastgøre et lag film på overfladen. Prisen er til den dyre side.

5. Offsettryk: bruges mest til aluminium-plastikslanger og helplastikslanger. Hvis offsettrykket er en farvet slange, skal der anvendes silketryk ved fremstilling af hvidt, da offsettrykket vil vise baggrundsfarven. Og nogle gange er et lag af lys film eller sub-film fastgjort til overfladen af ​​slangen.